熱泵污泥烘干機(jī)：

       污泥干燥過(guò)程中采用除濕熱泵進(jìn)行空氣脫濕加熱方式達(dá)到污泥干化；對(duì)流熱風(fēng)干燥-利用干燥熱空氣為干燥介質(zhì)，物料中水分吸收空氣中熱量汽化至空氣中，以達(dá)到干燥目的，空氣為對(duì)流干燥的載熱載濕介質(zhì)；除濕熱泵-利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r(shí)，通過(guò)熱泵原理回收空氣水分凝結(jié)潛熱加熱空氣的一種裝置；除濕熱泵=除濕（去濕干燥）+熱泵（能量回收）的結(jié)合。

       模塊化設(shè)計(jì)，占地小，易安裝，可直接安裝在廠區(qū)。采用高強(qiáng)度、耐腐蝕的材料，不受南北溫度、濕度等環(huán)境差異影響。使用經(jīng)濟(jì)，運(yùn)行成本低，良好的冷凝除濕干化技術(shù)，低至200kw.h/T的運(yùn)行成本，減容量達(dá)40%以上，減重量達(dá)70%以上，可節(jié)約大量后期運(yùn)輸費(fèi)用。

在干燥機(jī)的日常工作中，保養(yǎng)和維護(hù)檢查能有效延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，能保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，能提高污泥干化設(shè)備的工作效率，確保生產(chǎn)的安全。污泥干化設(shè)備的維護(hù)檢查主要包括以下內(nèi)容：

1、定期檢查污泥干化設(shè)備各地腳螺栓和各連接螺栓的牢固性。定期檢查管道連接的密封性。

2、定期檢查軸承、電機(jī)、減速器和氣動(dòng)設(shè)備的溫度和潤(rùn)滑情況，及時(shí)更換潤(rùn)滑油。

3、經(jīng)常檢查齒輪、鏈輪和鏈輪的潤(rùn)滑情況，定期更換潤(rùn)滑油調(diào)節(jié)松緊度。

4、定期檢查焊接部位及其他部位的受熱面是否有滲漏。

污泥干化設(shè)備的一般維修檢查就大致可以包括這些內(nèi)容，其實(shí)不管是污泥干化設(shè)備還是其他的干燥設(shè)備，都要定期的進(jìn)行檢修。

1、經(jīng)常檢查疏水閥的工作狀態(tài)，確定漏水和排水是正?，F(xiàn)象。

2、定期清洗污泥干化設(shè)備內(nèi)部的積聚和內(nèi)壁的粘附物料，并及時(shí)清理。

3、經(jīng)常檢查排氣和粉塵排放情況，應(yīng)及時(shí)維修保養(yǎng)。

4、制定完善的小修和大修計(jì)劃，嚴(yán)格按照計(jì)劃實(shí)施，保證污泥干化設(shè)備完好。

污泥干化機(jī)設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、 出料含水率10-40%可調(diào)節(jié)；具有很大的干化效率，干化物料含水率可控制在30%至50%，減量可達(dá)80%以上

2、 除濕；采用多級(jí)節(jié)能干化工藝，脫水除濕能力明顯提高，比傳統(tǒng)干化方式節(jié)能50%以上

3、 無(wú)干燥尾氣排放，無(wú)需尾氣凈化裝置；整套干燥裝置全密閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不外排廢氣，不需要安裝尾氣處理系統(tǒng)，排放的冷凝液COD含量低

4、 低溫運(yùn)行更安全，無(wú)粉塵產(chǎn)生；在全密閉的50-75度低溫下工作，物料成顆粒狀干化，顆粒基本不攪動(dòng)，基本無(wú)粉塵產(chǎn)生，無(wú)揚(yáng)塵及隱患

5、 熱，熱能利用；采用新型的多級(jí)節(jié)能技術(shù)，節(jié)省運(yùn)行成本

6、 模塊化設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)安裝快捷。設(shè)備整體采用耐腐蝕的不銹鋼材料制作，使用壽命大于10年，模塊化設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)組裝便捷，占地小